Toz Metal Dişliler

Ürün Giriş

Toz metal dişlilerinin faydaları

1. Yüksek hassasiyet

Toz metal dişliler yüksek hassasiyetin özelliğine sahiptir ve yüksek hassasiyetli ve düşük gürültülü dişli ürünleri üretebilir . Bunun nedeni, toz metal dişlilerin üretim sürecinde, tozun presleme ve sinterleme gibi, dişlilerin boyutsal ve şekil doğruluğunu sağlayabilen birden fazla işlemden geçirir {{1}

2. Yüksek Güç

Toz metal dişliler yüksek mukavemet özelliğine sahiptir ve büyük yüklere ve torklara dayanabilir . bunun nedeni, toz metal dişlilerin üretim işlemi sırasında, tozun dişlerinin tane boyutunu iyileştirebilen yüksek sıcaklık sinterlemesine uğrar, böylece mukavemet ve sertlikleri iyileştirir .

3. düşük maliyet

Dişliler düşük maliyetin özelliğine sahiptir, bu da dişli üretim maliyetini azaltabilir . Bunun nedeni, toz metal dişlilerin üretim sürecinde, atık ve geri dönüştürülmüş malzemelerin üretim için kullanılabilmesi ve böylece hammadde maliyetini azaltabilmesidir .

 

 

Emtia	Özel Yapım Güçlü aşınma direnci tozlu metal dişli
Hammadde	Lron, paslanmaz, çelik, bakır
Malzeme Standardı:	MPIF 35, DIN 30910, JIS Z 2550
İşleme	Toz Metalurjisi, CNC işleme
Başvuru:	Küçük ev aletleri, kilit seti, elektrik aracı otomobil,
Kalite kontrolü	% 100 muayene

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Toz metal dişliler yapmak için hangi metal tozları yaygın olarak kullanılır?

① Demir tozu
Demir tozu, genel dişli uygulama senaryoları için uygun, iyi aşınma direnci ve maliyet etkinliğine sahip en yaygın toz metalurji dişli malzemelerinden biridir .
② Çelik tozu
Çelik tozu daha yüksek mukavemet ve aşınma direnci sağlayabilir, bu da yüksek vites mukavemeti ve aşınma direnci gerektiren uygulamalar için uygun bir seçim haline getirebilir .
③ Paslanmaz çelik tozu
Paslanmaz çelik tozu, viteslerin nemli veya aşındırıcı ortamlarda kullanılması gerektiğinde, dişliler yapmak için paslanmaz çelik tozu kullanarak korozyon direncine ., hizmet ömrünü ve performanslarını sağlayabilir .
④ Bakır tozu
Bakır tozu iyi iletkenliğe sahiptir ve elektronik cihazlarda iyi iletkenlik gerektiren dişlilerde yaygın olarak kullanılır .
⑤ Alaşım tozu
Örneğin, nikel bazlı alaşım tozu, kobalt bazlı alaşım tozu, vb.

 

2. Toz metalurji dişlileri ile geleneksel dövme/döküm dişlileri arasındaki mekanik performans karşılaştırması aşağıdaki gibidir:

Performans endeksi	Toz Metal Dişliler	Geleneksel dövme dişliler	Çekirdek farklılıkların kaynağı
Kuvvet	Sıcak presleme işlemi 25nm'lik bir tork taşıma kapasitesine ulaşabilir	Daha yüksek temel mukavemet (yoğun metal yapı)	Malzeme yoğunluğu ve şekillendirme işlemindeki farklılıklar
Sertlik	Artırmak için ısıl işlem gereklidir (yaklaşık HRC 30-55)	Daha yüksek doğal sertlik (HRC 50-65)	Sinterleme işlemi sırasında gözenekler malzeme sürekliliğini etkiler
Esneklik	Nispeten düşük (stres dağılımı üzerindeki gözenek etkisi)	Yüksek Etkisi Tokluk	Mikroyapıdaki farklılıklar
Direnç Giymek	Geleneksel dişlilerden üstün	İyi Yerli aşınma direnci	Kendini yağlama, yağ daldırma/karbürizasyon yoluyla elde edilebilir
Tutarlılık	Seri üretimde mükemmel tutarlılık	Dövme teknolojisinin etkisi nedeniyle, önemli dalgalanmalar var	Kalıplama işlemlerindeki temel farklılıklar

 

Popüler Etiketler: Toz metal dişliler, Çin tozu metal dişli üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Toz Metalurji Elektrik Özellikleri, toz metalurji ekipmanı, toz metalurji korozyon direnci, toz metalurji alımları, Sintered Gear Toptancısı, toz metalurji işleme