Sinterlenmiş Metal Paslanabilir mi?

Sinterlenmiş metal nedir?

Sinterlenmiş metal metal tozunun (-metalik olmayan toz da içerebilmektedir) sıkıştırma yoluyla şekillendirilmesi ve ardından toz parçacıklarının atomik difüzyon bağı yoluyla katı bir metal malzeme oluşturmasını sağlamak için yüksek sıcaklıklarda ısıtılması işlemidir. İçinde çok sayıda küçük gözenek bulunmasıyla toz metalurjisinin özelliklerini korur; bu da sıradan yoğun metallerle arasındaki en büyük farktır.

Sinterlenmiş metal paslanır mı? Temeldeki bu üç noktaya odaklanın

1. Temel materyal önemlidir
Sıradan metaller gibi, sinterlenmiş metallerin aşındırıcılığı da öncelikle bileşimlerine bağlıdır:
• Paslanmaya eğilimli malzeme:Demir veya karbon çeliği esaslı sinterlenmiş metal ise havadaki oksijen ve nem ile oksidasyon reaksiyonuna yatkındır ve paslanma olasılığı yüksektir.
• Paslanması kolay olmayan malzemeler:Paslanmaz çelik, bakır bazlı, nikel bazlı ve diğer korozyona-dirençli metal tozları sinterlenirse, bunlar güçlü pas önleme özelliğine sahiptir ve günlük ortamlarda paslanması kolay değildir.
• Alaşım modifikasyonu:Bazı sinterlenmiş metallere krom ve molibden gibi alaşım elementleri eklenebilir veya yüzeylerine çinko veya krom infiltrasyonu uygulanarak paslanma direnci önemli ölçüde artırılabilir.

2. Genişlemiş gözenek yapısı korozyon riskini artırır
Sinterlenmiş metaller ile yoğun metaller arasındaki en farklı yön budur:
• Kılcal etki korozyonu hızlandırır:İç gözenekler sayısız küçük kanal gibi davranarak su ve tuz gibi aşındırıcı ortamları kılcal hareketle emer, malzemenin derinliklerine nüfuz eder ve paslanma, yoğun metallerin paslanmasından daha hızlı ve daha derinlemesine içten dışa doğru gerçekleşir.
• Gizli çatlak korozyonu tehlikesi:Gözeneklerin dış dünya ile temas ettiği bölgelerde kolaylıkla çatlaklar oluşur. Nemli ve tuzlu ortamlarda çatlak korozyonu meydana gelebilir ve yerel paslanma giderek şiddetli hale gelir.

3. Korozyon hızına çevresel etki
Aynı sinterlenmiş metal için bile korozyon durumu farklı ortamlarda büyük ölçüde farklılık gösterir:
• Yüksek nem/yüksek tuz ortamı:Örneğin deniz kenarında veya güneydeki yağışlı mevsimde havada çok fazla nem ve tuz bulunur, bu da sinterlenmiş metallerin oksidasyonunu hızlandırabilir ve hızla paslanmaya neden olabilir.
• Asidik/alkali ortam:Kimyasal, elektrokaplama ve diğer aşındırıcı gaz veya sıvı ortamlarda, sinterlenmiş metallerin gözenekleri aşındırıcı maddeleri hızlı bir şekilde adsorbe edecek ve korozyon hızı iki katına çıkacaktır.
• Kuru/kapalı ortam:Kuru ve tozsuz{0}bir iç ortamda, sinterlenmiş metaller aşındırıcı ortamla daha az temas eder ve uzun süre ciddi bir paslanma olmasa bile paslanma hızı çok daha yavaş olur.

Sinterlenmiş metaller için pas önleme fikirleri

• Doğru malzemeyi seçmek:Paslanmaz çelik ve doğası gereği korozyona- dirençli bakır bazlı malzemeler gibi sinterlenmiş metallere veya yüzey işlemine tabi tutulmuş ürünlere öncelik verilmelidir.
• Sızdırmazlık işlemi:Yağa, reçineye, vakumlu sızdırmazlık maddesine vb. batırarak iç gözenekleri doldurun ve aşındırıcı ortamın girmesi için geçişi kesin.
• Yüzey koruması:Malzemenin dış katmanı üzerinde koruyucu bir bariyer oluşturmak için galvanizleme, krom kaplama ve sprey kaplama gibi yüzey kaplamaları uygulayın.
• Çevre kontrolü:Sinterlenmiş metalleri uzun süre yüksek neme, yüksek tuza ve yüksek derecede aşındırıcı ortamlara maruz bırakmaktan kaçının.

Uzun yıllardır toz metalurjisi alanında derinden yer alan profesyonel bir üretici olarak şirketimiz, sinterlenmiş toz metalurjisi ürünlerinin araştırma ve geliştirmesine, üretimine ve satışına odaklanmaktadır. Farklı malzeme ve spesifikasyonlara sahip yüksek-performanslı ürünleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir ve motorlar, ev aletleri ve otomotiv parçaları gibi birçok alana geniş çapta uyum sağlayabiliriz. Gelişmiş üretim ekipmanları, sıkı kalite kontrol sistemi ve zengin endüstri deneyimiyle, istikrarlı ürün kalitesi ve verimli teslimat verimliliği ile küresel ortaklara her zaman güvenilir rulman çözümleri sunuyoruz. Hoş geldinizbize Ulaşınve bir kazan{0}}kazan durumu için sizinle birlikte çalışmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.